高溫合金概述;
高溫合金是指由鉻、鉬、鈷、鎳、鈦、鎢、硼、鈰、鋯等元素組成,具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、優(yōu)異的耐熱性、耐腐蝕性和抗疲勞性,良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能,又被稱為“超合金",能在環(huán)境下長期工作的一類金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工業(yè)領(lǐng)域和能源領(lǐng)域。
言歸正傳下面我們來說說 ─── NS111耐蝕合金
NS111合金概述;
NS111中的Cr含量通常為15-25%,Ni含量為30-45%,并含有少量的鋁和鈦。高溫快速冷卻后,NS111處于單一奧氏體區(qū),因此其服役狀態(tài)為單一奧氏體組織。合金具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量,因此具有較高的高溫耐蝕性,在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。
NS111化學(xué)成分;
C(%): ≤0.10
Cr(%): 19.0~23.0
Ni(%): 30.0~35.0
Mo(%): —
Co(%): —
Cu(%): ≤0.75
Al(%): 0.15~0.60
Ti(%): 0.15~0.60
Fe(%): 余量
Si(%): ≤1.00
Mn(%): ≤1.50
P(%): ≤0.030
S(%): ≤0.015
其他(%): —
NS111物理性能:
密度8.0g/cm3,
熔點:1350~1400℃,
比熱容:500J/kg.K,
電阻率:0.93,
彈性模量:200MPa。
合金機械性能:
下表中所列性質(zhì)適用于NS111合金的規(guī)格產(chǎn)品軟化退火(穩(wěn)定化退火)后的情況。非標(biāo)準(zhǔn)尺寸材料的特殊性能可以根據(jù)特定應(yīng)用場合的要求提供。
NS111(N08825,2.4858合金具有以下特性:
(1)好的耐應(yīng)力腐蝕開裂性能。
(2)好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕性能
(3)很好的抗氧化性和非氧化性熱酸性能
(4)在室溫和高達550℃的高溫時都具有很好的機械性能
(5)具有制造溫度達450℃的壓力容器的認(rèn)證
NS111合金條件應(yīng)力值:
達到90%屈服強度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點變形量的應(yīng)用場合。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會導(dǎo)致尺寸的變化,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
NS111合金金相結(jié)構(gòu):
NS111合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱。
NS111合金耐腐蝕性:
NS111是一種通用的工程合金,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開裂性。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,如硫酸、磷酸、硝酸和有機酸,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS111較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個設(shè)備中處理。
熱加工;
1.溫度范圍為1200℃ ~ 950℃,取冷方式為水淬或快速空冷。
2.為了獲得最佳的性能和抗蠕變性,熱加工后應(yīng)進行固溶處理。
3.材料可直接送入已加熱到1200℃的爐中,然后在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)快速出爐進行熱處理。當(dāng)材料溫度降至熱加工溫度以下時,需要重新加熱。
冷加工;
1.加工硬化率高于奧氏體不銹鋼,因此需要選擇加工設(shè)備。冷加工材料應(yīng)處于固溶熱處理狀態(tài),冷加工量大時應(yīng)進行中間退火。
2.如果冷加工量大于10%,則工件需要進行二次固溶處理。
NS111應(yīng)用領(lǐng)域;
比如可以用來制造高溫高壓下的閥門、管道、泵等零部件,因為NS111具有優(yōu)異的高溫強度和抗氧化性。同時,NS111的高強度和高韌性使其適用于制造軸承、齒輪等需要承受較大壓力和沖擊載荷的機械零件。此外,由于NS111具有良好的耐腐蝕性能,還可用于制造化工設(shè)備、石油設(shè)備等耐腐蝕場合的零部件。
總之,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類對能源、工業(yè)的需求不斷增長,在未來,相信這種材料必將擁有一個更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景,為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。